Disinn tal-istruttura tas-sink tas-sħana tal-aluminju

Il-heatsinks huma apparati użati biex ixerrdu s-sħana minn komponenti li jiġġeneraw is-sħana fil-makkinarju. Billi tiżdied l-erja tal-wiċċ tat-trasferiment tas-sħana bejn il-komponent u l-arja permezz tax-xewk tas-sink tas-sħana, l-effiċjenza tad-dissipazzjoni tas-sħana tittejjeb, u t-temperatura tal-komponent waqt tħaddim kontinwu titnaqqas, u tagħmilha aktar stabbli.

 

Bil-popolarità tal-partijiet tad-die-casting tal-liga tal-aluminju f'komponenti tal-enerġija bħal magni u muturi, dehru aktar u aktar partijiet tad-die-casting tal-liga tal-aluminju bi strutturi tal-pinen tas-sink tas-sħana.

 

Kif tiddisinja struttura raġonevoli għal xewk tas-sink tas-sħana fuq die-castings sabiex issib soluzzjoni raġonevoli f'termini ta 'prestazzjoni ta' dissipazzjoni tas-sħana, kwalità tal-ikkastjar, spiża tal-produzzjoni, eċċ., Saret direzzjoni għal ħafna disinjaturi tal-ikkastjar biex jikkunsidraw.

 

 

Il-funzjoni tal-istruttura tal-pinen tas-sink tas-sħana fuq il-partijiet tad-die-casting tal-liga tal-aluminju tiddetermina li ħafna drabi tgħaddi minn pass ta 'disinn ta' ottimizzazzjoni wara l-iffurmar funzjonali tal-prodott matul il-proċess tad-disinn tal-prodott.

 

Jiġifieri, taħt il-kundizzjoni li ma taffettwax id-disinn tal-istadju bikri, li tgħaqqad partijiet varjabbli ma 'proċessi ta' produzzjoni tal-massa aktar tard biex tagħżel soluzzjoni raġonevoli għad-disinn.

 

Ibbażat fuq snin ta 'esperjenza fl-iżvilupp ta' prodotti ta 'die-casting, ZP HEAT SINK ġabar fil-qosor xi tekniki relatati prinċipalment maqsuma f'żewġ aspetti.

 

 

 

Il-funzjoni tas-sink tas-sħana hija li tferrex is-sħana ġġenerata mis-sors tas-sħana fuq żona akbar ta 'xewk (xfafar), u mbagħad tittrasferixxi s-sħana fl-arja permezz ta' konduzzjoni termali. Kif nistgħu ntejbu l-effett tat-tkessiħ tal-prodott tagħna?

 

1. Il-formula għall-kalkolu tad-dissipazzjoni tas-sħana miksuba permezz tal-konduzzjoni termali hija kif ġej:
Sħana mxerrda permezz ta' konduzzjoni termali [W]=Konduttività termali [W/(m²· grad )] × Żona ta' dissipazzjoni tas-sħana [m²] × Differenza fit-temperatura mal-madwar [ grad].

Ibbażat fuq din il-formula, jista 'jiġi konkluż li, taħt kundizzjonijiet materjali kostanti, żona akbar ta' dissipazzjoni tas-sħana u differenza akbar fit-temperatura mal-madwar jirriżultaw f'effiċjenza ogħla tat-tkessiħ.

 

2. Żona ta 'Dissipazzjoni tas-Sħana:
B'mod ġenerali, hemm żewġ fatturi li jiddeterminaw id-daqs tal-erja tal-wiċċ ta 'heatsink: erja tal-wiċċ ta' biċċa waħda u numru ta 'heatsinks.
Jiġifieri, aktar heatsinks iwasslu għal żoni tal-wiċċ ta 'biċċa waħda akbar u żoni ġenerali ta' dissipazzjoni tas-sħana akbar.

 

3. Differenza fit-temperatura mal-inħawi:
Dan jirreferi għal differenzi fit-temperatura bejn l-arja tal-madwar u t-temperaturi ambjentali. Differenza akbar fit-temperatura twassal għal trasferiment aktar effiċjenti ta 'arja aktar friska fuq uċuħ sħan.

It-titjib tal-fluss tal-arja huwa essenzjali għal tkessiħ effettiv. F'każijiet fejn jintużaw apparati esterni bħal fannijiet, huwa importanti li jiġu żgurati direzzjonijiet ċari tad-dħul/ħruġ mingħajr ostakli.

F'każijiet fejn ma jintuża l-ebda apparat estern, ix-xfafar esposti għandhom jiġu rranġati mingħajr koinċidenza jew imblukkar sabiex jinħoloq spazju mhux ostakolat għall-fluss tal-arja.

Fil-qosor: numri dejjem jiżdiedu ta 'heatsinks; tkabbir taż-żoni tal-wiċċ tagħhom; it-titjib tal-ventilazzjoni kollha jikkontribwixxu għal prestazzjoni aħjar tat-tkessiħ.

 

 

L-iskop tad-disinn orjentat lejn il-proċess huwa li tinkiseb effiċjenza għolja u konsum baxx fil-produzzjoni sussegwenti tal-massa ta 'prodotti billi tiddisinja die-castings li għandhom effiċjenza għolja fil-produzzjoni, rati baxxi ta' ruttam, u skart minimu.

 

Id-disinn orjentat lejn il-proċess tas-sinkijiet tas-sħana għandu jiżgura dan li ġej:
1. Il-pożizzjoni tad-distribuzzjoni tas-sink tas-sħana ma tfixkilx l-assemblaġġ ġenerali jew tkopri xi komponenti li jistgħu jaffettwaw l-assemblaġġ sussegwenti.

2. Għandha tingħata konsiderazzjoni għall-mili tad-die-casting; bħala tali, sinkijiet tas-sħana għandhom jitqiegħdu mill-inqas possibbli fl-aħħar tad-direzzjoni tal-fluss.

3. Id-daqs u l-ħxuna tas-sink tas-sħana huma ġeneralment 2/3 tal-ħxuna medja tal-ħajt.

4. It-tul huwa 10-20 darbiet il-ħxuna tiegħu, b'xi eċċezzjonijiet għal forom speċjali bbażati fuq il-karatteristiċi attwali tal-prodott.

5. Xfafar li huma twal wisq jew irqaq jistgħu jikkawżaw diffikultajiet fil-produzzjoni tad-die-casting, li jirriżultaw f'ikkastjar mhux komplut jew difetti ta 'għeluq kiesaħ.

6. Għalkemm is-sinkijiet tas-sħana ġeneralment ma jġorrux tagħbijiet ta 'piż, is-saħħa meħtieġa tista' tnaqqas ir-ruttam ikkawżat mill-liwi tax-xafra matul il-proċessi tal-manifattura.

7. Kantuniera R tond (R=ħxuna tax-xafra) għandha tkun iddisinjata fl-għerq ta 'kull xafra biex tiżdied is-saħħa tax-xafra u jottimizzaw il-mili tad-die.